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廣東某家居科技公司精益管理項(xiàng)目第一階段圓滿結(jié)題,現(xiàn)場革新與效率提升成果顯著。近日,廣東某家居科技公司隆重召開“精益管理第一階段總結(jié)暨第二階段啟動(dòng)大會(huì)”,全面回顧并展示了六個(gè)月的精益管理項(xiàng)目實(shí)施成果。會(huì)議系統(tǒng)總結(jié)了在6S管理、設(shè)備維護(hù)、班組建設(shè)、成本控制等方面的顯著成效,標(biāo)志著公司在精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理的道路上邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。
啟動(dòng)大會(huì)
一、項(xiàng)目背景與目標(biāo)
面對(duì)日益激烈的市場競爭和客戶對(duì)現(xiàn)場管理的高要求,公司攜手新益為集團(tuán)公司,啟動(dòng)精益管理項(xiàng)目。項(xiàng)目以打造“整潔、有序、高效、安全”的生產(chǎn)現(xiàn)場為核心目標(biāo),旨在通過6S管理、TPM設(shè)備維護(hù)、班組標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化成本管控等模塊,全面提升企業(yè)基礎(chǔ)管理水平。
總結(jié)點(diǎn)評(píng)
二、六大團(tuán)隊(duì)協(xié)同推進(jìn),全員參與成效顯著
項(xiàng)目成立了包括“縱橫第一隊(duì)”、“精工隊(duì)”、“新秀隊(duì)”、“沖鋒隊(duì)”、“巔峰隊(duì)”在內(nèi)的多個(gè)改善團(tuán)隊(duì),覆蓋辦公室、車間、倉庫等多個(gè)區(qū)域。通過每日任務(wù)分解、現(xiàn)場輔導(dǎo)、驗(yàn)收評(píng)價(jià)等機(jī)制,實(shí)現(xiàn)了“顧問指導(dǎo)+全員參與”的高效運(yùn)營模式。累計(jì)完成改善亮點(diǎn)2178項(xiàng),清理不要物5.5萬件,釋放空間480.9平方米,變賣廢料價(jià)值2.1萬元。
案例分享
三、設(shè)備管理與班組建設(shè)雙提升
在設(shè)備管理方面,完成180臺(tái)設(shè)備的初期清掃,輸出清掃基準(zhǔn)、點(diǎn)檢表、三現(xiàn)地圖等資料數(shù)百份,發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)527項(xiàng),整改完成率73%,顯著提升了設(shè)備穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。班組管理方面,推行高效班前會(huì)和交接班制度,強(qiáng)化任務(wù)分解、安全預(yù)知和能力提升,形成了良好的日常管理機(jī)制。
團(tuán)隊(duì)表彰
四、成本管控?cái)?shù)據(jù)化,初步建立管理體系
通過建立板材倉、成品倉臺(tái)賬,推行開料合單、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)等數(shù)據(jù)工具,初步實(shí)現(xiàn)了成本的可視化與可控化。采購成本通過談判與優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)月均降本約17萬元。修邊生產(chǎn)效率數(shù)據(jù)逐步完善,為后續(xù)效率提升與質(zhì)量改善提供了依據(jù)。
領(lǐng)導(dǎo)講話
五、文化形成與未來展望
項(xiàng)目不僅帶來了現(xiàn)場的物理改變,更促進(jìn)了員工行為習(xí)慣和企業(yè)文化的轉(zhuǎn)變。通過持續(xù)培訓(xùn)、標(biāo)準(zhǔn)制定和激勵(lì)機(jī)制,逐步形成了“持續(xù)改進(jìn)、追求卓越”的精益文化。未來,公司將繼續(xù)深化成本控制、質(zhì)量管理、人才育成等方面的工作,推動(dòng)精益管理走向常態(tài)化、機(jī)制化。
合影留念
六、結(jié)語
精益管理是一場沒有終點(diǎn)的旅程。公司通過第一階段的努力,奠定了良好的管理基礎(chǔ),提升了現(xiàn)場競爭力與員工凝聚力。第二階段將繼續(xù)圍繞效率、質(zhì)量、成本三大核心,推動(dòng)企業(yè)向更高水平發(fā)展,為實(shí)現(xiàn)“創(chuàng)新引領(lǐng)未來、品質(zhì)鑄就輝煌”的企業(yè)愿景持續(xù)奮進(jìn)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等