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目視化設(shè)計為企業(yè)帶來什么效益?新益為目視化設(shè)計公司概述:在精益生產(chǎn)推進過程中,很多企業(yè)發(fā)現(xiàn):盡管流程圖貼出來了,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡也發(fā)了,但現(xiàn)場仍然混亂,操作偏差時有發(fā)生。問題在哪?關(guān)鍵在于“信息沒真正到人”。
目視化設(shè)計
很多時候,企業(yè)把流程設(shè)計成文件,卻忽略了“現(xiàn)場的可用性”。員工身處生產(chǎn)一線,需要的是“馬上能看到、立即能判斷”的操作提示,而不是厚厚一沓制度文件。這時,目視化設(shè)計的價值就凸顯出來。
所謂目視化,就是將“管理信息”轉(zhuǎn)化為“視覺符號”,讓信息傳達(dá)更快、更準(zhǔn)、更有力。包括看板、標(biāo)識、區(qū)域劃分、工位指引、流程圖示、異常預(yù)警等,都是常見的目視管理形式。
而目視化設(shè)計,就是從使用者視角出發(fā),系統(tǒng)規(guī)劃現(xiàn)場信息的“呈現(xiàn)方式”和“閱讀路徑”。好的目視系統(tǒng),能讓一名新員工走進車間,不問人也能知道怎么走、干什么、標(biāo)準(zhǔn)是什么。
在咨詢項目中,我們常見一個典型誤區(qū):企業(yè)把所有信息“堆”到墻上,希望展示“管理很到位”,卻沒考慮一線工人的實際接受能力。結(jié)果是信息過載、識別困難,反而失去了目視的初衷。
科學(xué)的目視化設(shè)計需要做到“簡潔明了、重點突出、便于操作”。例如,在一個多工位車間,每個崗位都設(shè)置操作流程圖,并用不同顏色標(biāo)示重點工序;工具板按用途分區(qū),用形狀輪廓確保物品歸位;異常點設(shè)置紅燈警示并鏈接安燈系統(tǒng),便于快反處理。
此外,目視化不僅服務(wù)于操作,也是管理的工具。生產(chǎn)進度看板、KPI板、缺料看板、質(zhì)量異常點檢板等,能幫助管理者實時掌握現(xiàn)場狀態(tài)、發(fā)現(xiàn)異常趨勢,提升決策效率。
隨著企業(yè)對精益化管理的重視,越來越多工廠意識到:不改變現(xiàn)場信息傳遞方式,僅靠培訓(xùn)和檢查難以形成穩(wěn)定執(zhí)行力。通過系統(tǒng)性的目視化設(shè)計,可以有效推動制度落地、文化養(yǎng)成、效率提升。
目視化不是貼標(biāo)簽,而是一種“管理方式”的變革。當(dāng)每一處現(xiàn)場都能傳達(dá)標(biāo)準(zhǔn)、展示狀態(tài)、引導(dǎo)行為,企業(yè)的運營才真正進入“無障礙管理”階段。
目視化設(shè)計為企業(yè)帶來什么效益?以上就是新益為目視化設(shè)計公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的目視化設(shè)計工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)發(fā)展中有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等